電熱鼓風干燥箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長期加熱易氧化，影響壽命，加熱器通常采用盤管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內部，可降低氧化速率增長壽命，同時熱量傳到鋼管上增大了導熱面積。干燥箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平或垂直對流循環，使箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使箱內溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風中。鼓風風機作用之一是使箱內空氣對流循環，作用之二是在不影響工作室內溫度的情況下從*設計的進風風道中不斷的吸入一部分箱外新鮮空氣進入箱內加熱循環，箱內吸入一定體積的外部氣體的同時，會有相同體積帶有水蒸氣的廢氣從排氣孔中排出箱外。箱內外的空氣交換量可通過改變出氣孔的大小來調節。通過室內外空氣的不斷交換，水分也被帶出箱外，從而達到干燥的目的。

　　電熱鼓風干燥箱的溫度均勻性改善措施：

　　1.改進干燥箱的氣流組織結構：

　　干燥箱“溫度均勻性”指標的好壞，主要取決了氣流組織結構。干燥箱通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統。在這個結構中，離心風機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。因此首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。另外，對導風板的出風和回風口也作了相應的改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速。使氣流能夠均勻地在工作室內循環。

　　2.確定加熱器的z佳位置：

　　加熱器所散發的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內，是確保箱體工作室內溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的z佳位置極為重要。經過多次反復試驗，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內的技術指標得到了有效改善。

　　3.改進試樣擱板：

　　單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。將擱板改成鋼絲結構，較好地解決了這一問題。

　　4.改進大門的鎖緊裝置：

　　400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導致大門漏熱，箱體工作室內靠門邊外側的溫度偏低，影響箱內均勻性指標。將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了解決。通過對400度及其以上的干燥箱“溫度均勻性”指標的改進，從中得了很多啟示，積累了一些經驗。相信這對于以后的干燥箱設計的改型都會有一定的作用。